转子滴漆机红外加热节能改造

日期:2022-05-14 15:11

浏览次数:2232次

炉体目前仍采用传统的不锈钢发热管,其辐射类型属于长波,并不适合转子材料和油漆自身的吸收波谱,热辐射能力较弱,而且没有指向性辐射效果,能耗利用率较低。

为了更大效能利用热能,节约电费开支成本,减少热炉总功率,以及缩短热炉时间,朗普通过红外线中波加热管,以及变频节能电控系统,以实现节能≥15%的效果

红外线节能改造.jpg

改造措施

1)采用高效中波红外线辐射加热管(从里至外同时加热),并采用纳米反射涂层,减少背部损耗,提高辐射加热效果;

2)适当增加反射罩,指向照射定子部位,减少不必要的背部热能浪费;

3)配备红外线专用变频控温系统,匹配红外线加热管,无间断线性恒温加热,减少开关冲击,延长寿命,节约能耗。


朗普改造优势



节约电能 

    

预期节约电能≥15%


加热长度   

     

原机是600mm,缩短至150mm(精准加热,减少不必要加热部位)


温控方式            

原先是通断式加热,改造后采用变频式精准控温(控温精度±2℃内),不间断形式的辐射能输出控制,保证加热一致性。

其他优势

1、针对性辐射,降低润滑油的消耗,
2、热机总功率减少20%
3、缩短热炉时间30%以上;
4、只需单层安装,减少加热管数量和维护成本


操作方式            

去掉繁冗的按钮操作,增加一体化人机界面触屏控制,可整体或者独立调节温度,一键操作,减少人工调试时间。


更多相关案例
更多案例